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鱼罐头生产工艺中杀菌环节的重要性

发表时间:2019-03-07 09:41:25 

鱼罐头生产工艺中杀菌环节的重要性
罐头食品加工流程经过原料处理、分选、修整、装罐、密封、杀菌、冷却而制成,与其它食品一样,加工环境、机械设备、加工用水、撼料及操作人员都可能成为微生物污染源。从在原料进厂到杀菌冷却,有两个环节极易受到微生物的污染:
一是食品原料在生产、加工、运输、贮藏过程中,常常与外界环境接触,外界环境中的微生物常常会侵入食品中造成对食品的污染。
二是在装罐环节,经清洗消毒好的原料应尽快装罐,否则易造成污染,即菌或密封过程不完全时,罐头食品容易腐败而不能食用。
因此,罐头食品企业在做好原料选择处理、杀菌等程序的严格把关外,还应对原料储存室、生产车间和装罐车间做好消毒灭菌工作,保持在无菌的环境下进行装罐、密封。

鱼罐头生产线杀菌设备

鱼罐头生产工艺中杀菌环节的重要性

鉴于罐头食品高规格的灭菌要求,宜适合采用最新的NICOLER动态消毒灭菌技术,即在有人的情况下持续不间断杀菌、灭菌,对人体无害,弥补了以往臭氧、紫外线、药物喷洒人机不同步的缺陷。它采用最新的NICOLER发生腔组合成三级双向的等离子体静电场,通过生成大量的等离子体完全杀灭空气中的霉菌、细菌及员工自身的发菌,再组合药物浸渍型活性炭等组件进行二次杀菌过滤,经处理后的洁净空气大量快速循环流动,使受控环境保持在“无菌无尘”标准,实现“边工作、边消毒”同步效果,控制食品在制作及灌装过程中微生物二次污染问题。 近来,已逐步被用于食品企业的冷却、包装及灌装等重要环节。除了保持制作及装罐车间的无菌环境,原料清洗也是罐头加工过程中的重要工序,清洗不仅去除了原料表面泥土和污物,还能减少表面的微生物,所以清洗用水必须干净卫生。另外,罐头食品在贮存和销售过程中,切忌粗暴装卸,罐头应贮存于清洁、干燥、通风、阴凉的地方。此外,对鱼罐头生产线设备的材质和卫生条件也应该严格把关。

总之,鱼罐头生产工艺中微生物污染的控制是一项复杂的系统工程,生产中必须采取一整套可行的综合措施才能把污染降到最低限度。